Комплекс для приготовления пива.
Пивоваренный комплекс производительностью 400
литров в цикл. Оборудование комплекса из
высококачественных марок нержавеющей стали.
Пиво производится с использованием традиционных
основных материалов: ячменного солода, хмеля,
пивных дрожжей и воды. Дозировка компонентов,
добавкой несоложенного ячменя, риса и других
злаков можно получить свои оригинальные сорта
пива.
Выполняются заказы по установке оборудования,
запуску его в эксплуатацию, обучению
обслуживающего персонала, проведению первой
варки пива, обеспечению всей необходимой
документацией. Также даются рекомендации по по
приобртению необходимых компонентов.
Оборудование пивоваренного комплекса постоянно
совершенствуется, поэтому поставщик оставляет
за собой право вносить изменения в конструкцию
оборудования, с целью улучшения его
эксплуатационных характеристик.
Производительность комплекса может быть
увеличена за счет дополнительной поставки
бродильных и лагерных баков до 800 и 1200 литров.
Состав оборудования. | |
дробилка солода | 1 |
водогрейный бак | 1 |
варочный бак | 1 |
кипятильный бак | 1 |
суслоприемник | 1 |
пульт управления | 1 |
насосы | 5 |
холодильная установка. | 1 |
бак для ледяной воды. | 1 |
теплообменник | 1 |
комплект инструмента и принадлежностей | 1 |
бродильные баки | 7 |
лагерные баки | 14. |
Параметры комплекса. | |
Длительность изотовления пивного сусла, час | 8 |
Производительность, л/цикл. | 400 |
Установленная мощность, кВт | 48 |
Потребляемая мощность, кВт/ч | 9 |
Габаритные размеры баков: | |
водогрейного | 1100х1100х1750 |
варочного | 1100х1400х1450 |
кипятильного | 1100х1100х1250 |
бродильного и лагерного | 1100х1100х1450 |
Масса баков, кг: | |
водогрейного | 140 |
варочного | 130 |
кипятильного | 130 |
бродильного и лагерного | 135 |
Необходимая площадь дя установки, кв. м | 60 |
Расходные материалы на 1 цикл. | |
солод | 80 |
хмель | 0.8 |
пивные дрожжи (в зависимости от качества могут быть использованы в 3-6 циклах), л | 4 |
вода, л | 640 |
Цена - 57200 $.
Возможны варианты поставок пивоварен:
1. Производительность 1000 литров/цикл - 98200 $.
2. Производительность 2000 литров/цикл - 126000 $.
А также линии по розливу пива, вин, водок, фруктовой и минеральной воды, укупорке и этикетированию в стеклянные и пластмассовые бутылки производительностью от 500 до 6000 бутылок в час.
Установка
"КЕГ-СЕРВИС-Н2А"
Назначение: Наполнение пивом бочонков типа КЕГ (с любым фитингом) для пивзаводов с суточным оборотом до 1000 бочонков КЕГ.
Технологический регламент
1) Продувка бочонка СО2
2) Шунтирование СО2
3) Наполнение пивом
4) Продувка в дренаж
Конструкция установки
Установка представляет собой стационарное
устройство с автоматическим управлением.
Основные части: рабочая платформа на 2-е позиции,
блок с пневмоуправляемыми клапанами,
электронный пульт управления на базе
микропроцессора, трубопроводы с запорной
арматурой.
Проведение технологического процесса
контролируется световым табло на пульте
управления.
Рабочая платформа выполнена в виде роликов для
удобства установки и съема бочонков КЕГ.
Принцип действия установки
Бочонок КЕГ помещают на одну из позиций рабочей
платформы и закрепляют заливочное устройство на
фитинге. На пульте управления устанавливается
временной цикл и нажимают кнопку "пуск".
Весь процесс выполняется автоматически согласно
технологическому регламенту. Окончание
процесса, т.е. наполнение бочонка, фиксируется
мигающим сигналом на световом табло пульта
управления. По окончании процесса заливочная
головка снимается, бочонок заполнен пивом.
Работа на каждой позиции осуществляется
автономно.
Установка бочонков КЕГ на позицию заливки и их
съем выполняется оператором вручную.
Количество заполненных бочонков отражается на
световом табло в виде накопительной цифровой
информации.
Установка "КЕГ-сервис Н2А"
может использоваться в технологической линии в
комплекте с установками для внутренней мойки
бочонков КЕГ: "КЕГ-сервис2М"(режим работы
ручной) или "КЕГ-сервис М2А" (режим работы
автоматический).
Установки "КЕГ-сервис" обеспечены
гигиеническим сертификатом
и сертификатом соответсвия Госстандарта Росии.
Цена 6790$
производительность (для КЕГ вместимостью 50 л.), шт/ч | 50 |
количество позиций (головок), поз. | 2 |
установленная мощность, Ва: | не более 50 |
напряжение питающей сети, В | 220+10% |
давление сж. воздуха, Мпа | 0,3+0,1 |
габаритные размеры, мм | 1200*850*1400 |
масса, кг | 80,0 |
режим работы | автоматический |
основной материал | сталь 12*18Н10Т |
Установка "КЕГ-СЕРВИС-1M"
Назначение: Подготовка (мойка,
стерилизация и заправка СО2 )
и заполнение пивом бочонков типа КЕГ (с фитингом
типа "А") для пивзаводов с суточным оборотом
до 300 бочонков КЕГ.
Технологический регламент
1) Мойка горячей водой с продувкой сжатым
воздухом
2) Мойка раствором с продувкой сжатым воздухом
3) Мойка холодной водой
4) Стерилизация паром
5) Продувка и заполнение СО2
6) Заполнение пивом
Конструкция установки
Установка представляет собой стационарное
устройство с ручным управлением.
Основные части: рабочий стол с устройствами для
закрепления бочонков КЕГ(2-е позиции), бак с
моющим раствором, насос для рециркуляции моющего
раствора, подогреватели моющего раствора,
терморегулятор, пульт управления, запорная
арматура и система трубопроводов.
Заливочная система включает в себя тройник для
подсоединения пивопровода и промывочной
жидкости, гибкий трубопровод, ручное заливочное
устройство, адаптер для промывки (или санитарной
обработки).
Электрическая схема обеспечивает управление
электродвигателем насоса, подогревом и
поддержание заданной температуры моющего
раствора, обеспечивает установку интервалов
цикла технического процесса.
Проведение технологического процесса
контролируется световым табло на пульте
управления.
Принцип действия установки
Бочонок КЕГ (вверх дном) помещают на 1-ю позицию
рабочего стола и закрепляют фитинг зажимом.
Запорную арматуру устанавливают в исходное
положение по схеме, представленной на пульте
управления. На блоке контромера пульта
управления устанавливают временные циклы
технологического процесса и приступают к работе,
переключая запорную арматуру в заданное
положение по сигналу светового табло. На 1-й
позиции осуществляется мойка и стерилизация.
Мойка выполняется в двух режимах (с помощью
регулирования напора промывочной жидкости), за
счет чего обеспечивается промывка внутренней
поверхности бочонка и трубки фитинга.
Вымытый КЕГ переустанавливают на 2-ю позицию и с
помощью запорной арматуры продувают углекислым
газом (от баллона с пищевой углекислотой), а затем
заполняют его под избыточным давлением, которое
устанавливают и контролируют по манометру на
баллоне.
Подготовленный бочонок снимают с рабочего стола,
устанавливают в нормальное положение на 3-й
позиции и заполняют пивом с помощью
подключенного к пивопроводу заливочного
устройства.
Установки "КЕГ-сервис"
обеспечены гигиеническим сертификатом
и сертификатом соответсвия Госстандарта Росии.
Цена 9150$
производительность (для КЕГ вместимостью 50 л.), шт/ч | 15 |
количество позиций (головок), поз. | 3 |
установленная мощность,
Ва: нагреватель моющего раствора насос рециркуляции моющего раствора |
4,0 0,75 |
габаритные размеры, мм | 1100*100*1450 |
масса, кг | 100 |
основной материал | сталь 12*18Н10Т |
емкость бака для моющего раствора, л | 150 |
потребление холодной воды,м3./ч | 0,4 |
потребление горячей воды,м3./ч | 0,3 |
потребление пара, кг/ч | 10 |
расход СО2, кг/ч | 2,5 |
_______________________________________
\ Оборудование для обработки почвы. \ Оборудование для сборки урожая. \ Линии по производству муки, крупы, комбикорма.\
\ Линии для производства растительного масла. \ Выгодные предложения для малого бизнеса. \ Весовые системы. \